Brizganje plastike je široko uporabljen industrijski proizvodni proces, ki je še posebej primeren za množično proizvodnjo plastičnih izdelkov.
Visoka učinkovitost proizvodnje in visoka stopnja avtomatizacije: kratek cikel brizganja (običajno 15–60 sekund), podpira kalupe z več-votlinami in lahko proizvede na tisoče delov na dan; celoten proces je enostavno avtomatiziran, kar bistveno zmanjša stroške dela.
Eno{0}}oblikovanje zapletenih struktur: lahko izdeluje zapletene geometrijske dele z zaskočki, navoji, tankimi stenami (tankimi kot 0,1 mm) in vložki, kar odpravlja potrebo po naknadnem sestavljanju.
Široka prilagodljivost materialom: združljiv z več kot 18.000 termoplasti, duroplastičnimi materiali in elastomeri, vključno s PP, ABS, PC, PA66, PEEK itd., lastnosti pa je mogoče prilagoditi s spreminjanjem ali mešanjem.
Visoka dimenzijska natančnost in konsistentnost: tolerance je mogoče stabilno nadzorovati v okviru ±0,02 mm, površinska hrapavost Ra pa lahko doseže 0,01 μm (zrcalni zaključek), kar je primerno za natančne dele, kot so medicinske brizge in priključki 5G.
Stroški na enoto se znatno zmanjšajo z naraščajočim obsegom proizvodnje: čeprav je začetna naložba v kalup visoka, je strošek na enoto v množični proizvodnji veliko nižji kot pri 3D tiskanju ali CNC strojni obdelavi, stroškovna prednost pa običajno postane očitna, ko proizvodnja preseže 5000 kosov.
Možnost recikliranja in okoljski potencial: odpadne materiale (kot so tekači in okvarjeni izdelki) je mogoče reciklirati in ponovno uporabiti; nove tehnologije, kot je mikropenjenje, lahko zmanjšajo porabo materiala za 8–15 % in zmanjšajo porabo energije.
Fleksibilna barvna in površinska obdelava: barvno masterbatch lahko dodate neposredno surovini, da dosežete enakomerno obarvanost, ali pa lahko s teksturo plesni dosežete matirane, motne in usnje{0}}podobne površinske učinke, brez potrebe po sekundarnem razprševanju.
