Večkratno oblikovanje

Večkratno oblikovanje
Podrobnosti:
Zmogljivost več-materialov – združuje različne polimere ali barve v enem delu.
Izboljšana funkcionalnost — združuje trde in mehke materiale za oprijem, tesnila ali druge potrebe po zmogljivosti.
Poenostavljena proizvodnja — Zmanjša potrebo po sekundarnem sestavljanju ali lepljenju.
Vsestranskost oblikovanja — Doseže zapletene geometrije in inovativne oblike izdelkov.
Dosledna kakovost — Zagotavlja natančen nadzor nad porazdelitvijo materiala in povezovanjem vmesnikov.
Pošlji povpraševanje
Opis
Pošlji povpraševanje

Brizganje plastike je zelo učinkovit proizvodni postopek za proizvodnjo širokega nabora plastičnih komponent, ki se uporabljajo v elektronskih napravah, medicinski opremi in splošni industrijski uporabi. Ko so zasnove izdelkov postale bolj zapletene, so se pojavile različne napredne tehnike brizganja, ki izpolnjujejo te zahteve-več-litje je ena izmed njih.

 

product-800-534

 

 

Kaj je več-brizganje?

 

Več-brizgalno brizganje je sofisticiran proizvodni postopek, ki se uporablja za izdelavo enega samega plastičnega dela iz dveh ali več različnih materialov ali barv z več zaporednimi cikli brizganja znotraj enega stroja za oblikovanje. Vsak "posnetek" se nanaša na vbrizgavanje ločenega materiala ali barve v kalup. Ti posnetki so natančno tempirani in usklajeni, da tvorijo enotno, več-materialno komponento brez potrebe po sekundarnem sestavljanju ali postopkih lepljenja.

product-768-512

 

 

Običajne vrste več-ulivanja

 

2-shot (2K) oblikovanje:Najpogostejša oblika, z uporabo dveh različnih materialov.
3-shot (3K) oblikovanje:Uporablja tri različne materiale v enem ciklu.
Multi{0}}K oblikovanje:Širši izraz, ki zajema postopke z dvema ali več materiali.

 

 

Kako deluje več-brizgalno brizganje?

 

Več{0}}injekcijsko brizganje deluje tako, da se dva ali več različnih plastičnih materialov vbrizga v kalup v natančno nadzorovanem zaporedju s posebej zasnovanim strojem za brizganje. Cilj je ustvariti en sam del z več materiali ali barvami, povezanimi med postopkom oblikovanja.

 

 

Postopek po--korakih

 

1. Prvi posnetek – oblikovanje osnovne komponente
Stroj vbrizga prvi material (običajno osnovni ali konstrukcijski material) v kalup.
To tvori jedro ali glavno obliko dela.
Material se v kalupu ohladi in delno ali popolnoma strdi.

 

2. Vrtenje kalupa ali prenos jedra
Kalup ali jedro se vrti, drsi ali prenese prvi oblikovani del v drugo votlino.
To se izvede samodejno z vrtljivo ploščo, indeksno mizo ali sistemom drsnega jedra.
Prvi oblikovani del postane del kalupa za drugi posnetek.

 

3. Drugi posnetek – prelivanje ali plastenje
Drugi material (z drugačno barvo ali lastnostmi) se vbrizga na ali okoli prvega dela s strelom.
Deluje lahko kot mehka-površina, pečat ali preprosto druga barva.
Oba materiala se vežeta kemično ali mehansko, odvisno od združljivosti in oblike kalupa.

 

4. Hlajenje in izmet
Sestavljeni del ohladimo v kalupu do popolne strditve.
Končni več{0}}materialni del se izvrže iz kalupa.
Postopek se ponavlja v ciklih in učinkovito proizvaja zapletene dele iz več-materialov.
 

 

Zahteve za stroj

 

Enote za vbrizgavanje v več{0}}cev (ena za vsak material).
Vrtljivi ali drsni kalupi za prestavljanje delov med posnetki.
Natančen nadzorni sistem za sinhronizacijo časa, temperature in tlaka vbrizgavanja.
 

 

Prednosti več-brizgalnega brizganja

 

Več-barvni, več-materialni in več-sestavni deli

Omogoča izdelavo delov z različnimi barvami, materiali ali funkcijami v enem ciklu kalupa.

 

Razširjene možnosti oblikovanja

Podpira bolj inovativne in zapletene zasnove izdelkov, ki bi jih bilo težko ali nemogoče doseči s tradicionalnimi metodami.

 

Zmanjšani proizvodni stroški

Združuje več komponent v en del, kar zmanjša montažo in zmanjša skupne stroške proizvodnje.

 

Izboljšana učinkovitost v proizvodnji in montaži

Poenostavi proizvodni proces z zmanjšanjem potrebe po več orodjih ali ročnih korakih sestavljanja.

 

Zmanjšanje sekundarnih operacij

Odpravlja ali zmanjšuje potrebo po dodatnih postopkih, kot so barvanje, varjenje ali lepljenje.

 

Nižji stroški delov

Konsolidacija materialov in komponent v enem ciklu zmanjša stroške dela, ravnanja z materialom in orodja.

 

Izboljšane lastnosti in estetika izdelka

Omogoča mehke-površine na dotik, izboljšano ergonomijo, boljši oprijem in visoko{1}}kakovostno vizualno privlačnost neposredno iz kalupa.

 

Izboljšana celovitost delov in kakovost izdelkov

Zagotavlja močne vezi med materiali in dosledno poravnavo, kar izboljša splošno vzdržljivost in zmogljivost delov.

 

Neposredna integracija logotipov, grafike ali besedila

Logotipe in oznake je mogoče vliti neposredno v del, s čimer se odpravi potreba po dodatnem tiskanju ali označevanju.

 

 

Aplikacije

 

Več{0}}ulivanje se uporablja v različnih industrijah, vključno z avtomobilsko, medicinsko, potrošniško in elektroniko, za ustvarjanje izdelkov, kot so:
Avtomobilizem:
Ročaji, tesnila in komponente z različnimi teksturami in lastnostmi materialov.
Medicinski:
Naprave z integriranimi tesnili in komponentami, ki zahtevajo biokompatibilne materiale.
Potrošniško blago:
Izdelki z mehkimi ročaji-na dotik, ergonomskimi oblikami in različnimi barvami.
Elektronika:
Ohišja, ohišja in komponente z integriranimi tesnili in različnimi lastnostmi materialov.

 

Priljubljena oznake: multi-shot molding, Kitajska multi-shot molding proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje